數(shù)控龍門鉆床主要有床身工作臺、移動式龍門、移動滑鞍、鉆銑削動力頭、自動潤滑裝置及防護裝置、循環(huán)冷卻裝置、數(shù)字控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成，滾動線軌副支撐和導(dǎo)向、精密絲杠副驅(qū)動，機床具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度。

　　龍門鉆床主要用于平板、法蘭、盤類、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的鉆孔銑削加工。可在單質(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實現(xiàn)鉆通孔、盲孔，機床加工過程數(shù)字控制，操作十分方便，能實現(xiàn)自動化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。

　　龍門鉆床工作原理：工作臺固定，工作臺床身左右各一條直線導(dǎo)軌，龍門架在直線導(dǎo)軌上移動，龍門架上裝兩個主軸，兩軸同時工作，還分別工作，整機由數(shù)控系統(tǒng)控制，三軸三聯(lián)動，分別為主軸升降、主軸左右移動、龍門架X方向移動三個動作，開有T型槽的工作臺安裝在床身上，方便工件的放置、裝夾。

　　數(shù)控龍門鉆床主要有床身及縱向滑臺、龍門及橫向滑臺、垂直鉆削動力頭、排屑器、冷卻系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成，相比于傳統(tǒng)的機床，數(shù)控龍門鉆床無論是在性能上還是在結(jié)構(gòu)上都具有更多的優(yōu)勢，這些優(yōu)勢主要體現(xiàn)在：

　　1、優(yōu)化設(shè)計的龍門結(jié)構(gòu)使機床的剛度提高，可以保證大的切削用量，工作臺上平面布置有若干橫向T形槽條，用以裝夾夾具及工件。

　　2、鉆削動力頭的橫向移動靠安裝在龍門橫梁前面的兩條高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，驅(qū)動分別采用伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副驅(qū)動，確保工作精度。

　　3、鉆削動力頭采用變頻電機經(jīng)齒輪減速驅(qū)動獨立主軸；主軸進給采用AC伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副驅(qū)動，可以安裝較大直徑范圍的鉆頭。

　　4、龍門的縱向移動靠安裝于兩側(cè)床身上的高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，移動靈活，導(dǎo)軌與絲杠均已消除了間隙，響應(yīng)好，雙側(cè)同步驅(qū)動保證了龍門的平行移動，保證在任何位置Y軸對X軸的垂直度。

　　5、數(shù)控龍門鉆床可采用電子手輪操縱，加工過程中節(jié)省了大量的時間，生產(chǎn)效率提高，并且還具有自動斷屑、退屑、暫停、斷鉆頭保護、手動孔為跳躍功能。